鍋爐高效除渣劑適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；  3、清除硬塊垢，能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀洌邷責(zé)煿附档腿埸c發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。

等離子體源滲氮裝置：以厚度為2mm的AISI304奧氏體不銹鋼制成Φ400mm×400mm金屬屏作陰*，其上均勻分布1000～1500個Φ16mm孔，并與直流脈沖電源負(fù)*相接；工作臺直徑為300mm，可調(diào)整為直流偏壓電位或懸浮電位。脈沖等離子體由爐體和陰*共同作用產(chǎn)生，作為等離子體源向工件表面提供滲氮所需的溫度和活性粒子。工藝參數(shù)：滲氮溫度為450℃，純NH3的工作氣壓為300Pa，試樣置于懸浮電位，處理6h。

AISI316奧氏體不銹鋼于450℃，6h等離子體源滲氮后，獲得了單一的高氮面心結(jié)構(gòu)γN相改性層，其厚度約為17μm，峰值氮濃度達(dá)20%（原子分?jǐn)?shù)），*大顯微硬度為1510HV0.1N。 干摩擦條件下，γN相改性層的磨損機制由奧氏體不銹鋼的黏著磨損轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸p，摩擦系數(shù)由0.88降低至0.65，磨損體積由0.13mm3降低到9.50×10-3mm3，耐磨性能的提高歸因于其表層具備了高硬度和高承載能力。 在3.5%NaCl溶液中，γN相改性層的自腐蝕電位比奧氏體不銹鋼提高了224mV，維鈍電流密度約低一個數(shù)量級，且未發(fā)生點蝕現(xiàn)象；γN相改性層鈍化膜的容抗弧直徑和相位角值均增大，電荷轉(zhuǎn)移電阻Rct由原奧氏體不銹鋼的1.006×105Ω·cm2增至1.377×106Ω·cm2，，雙電層電容Cdl由88.4μF/cm2降低至77.8μF/cm2，說明γN相改性層的鈍化膜致密性增加，表現(xiàn)為近純電容特性。