磷鐵是從制磷電爐中獲得的。它是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改變鋼的抗蝕性和切屑性。磷鐵在煉鋼工業(yè)中作為合金劑，還可以生產(chǎn)磷酸鹽。我*生產(chǎn)的磷鐵有FeP1、FeP2兩個品種，含有15～20%磷。磷的原子序數(shù)15、原子量30.97、外層電子結(jié)構(gòu)為3S3P、密度1.83g/cm3（白磷）和2.2g/cm3 （紅磷）、熔點44℃、沸點257℃、。存在Fe3P、Fe2P、FeP、FeP2等磷化物。含磷18%～25%磷鐵的熔化溫度范圍為1100～1250℃，密度為5.8～6.5g/cm3。

增強鐵水流動性：磷鐵合金，嚴格控制磷含量指標，確保磷鐵的耐磨、易碎。整體提升耐磨度：0.15％左右的磷，可顯著地提高鑄鐵的耐磨性能。提高鋼的抗拉強度，改善鑄件性能和表面質(zhì)量。改善導熱和耐熱性能：呈網(wǎng)狀分布的磷共晶有效改善導熱和耐熱性能。使磨損面均勻，摩擦時不易產(chǎn)生火花。

電爐為封閉埋弧還原電爐。爐蓋用高鋁磚或用耐熱混凝土預制砌筑，爐內(nèi)襯用碳磚，使用石墨電*，爐蓋上電*孔與電*間的間隙用水或砂密封，保證電*能自由升降而爐氣不外逸。磷回收系統(tǒng)由3個洗滌塔、收集槽，集磷槽等組成。混合均勻的爐料從爐頂料倉經(jīng)料管連續(xù)進入爐內(nèi)，隨爐料的熔化而下降。鐵水和渣定期放出，流入爐旁的渣鐵分離池中，鐵在分離池下部，渣流入水淬流槽，用壓力為0.3MPa的水水淬；鐵水在捅開下部小孔后，流入刷有白灰的鑄鐵模內(nèi)。