步進(jìn)式動(dòng)作，在板坯側(cè)面施加壓力，實(shí)現(xiàn)板坯的減寬。按側(cè)壓過程中板坯沿軋線方向的運(yùn)動(dòng)情況，可分為走停式和連續(xù)式2種。SSP大側(cè)壓調(diào)寬的不足：板坯寬度壓縮屬于高件墩粗變形，金屬變形難以深入到板坯中部而使邊部隆起，斷面呈現(xiàn)不同程度的“狗骨”形，在隨后的水平輥軋制中會(huì)產(chǎn)生部分寬展，降低調(diào)寬精度。 

采用矢量法建立了側(cè)壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的數(shù)學(xué)模型并應(yīng)用MATLAB軟件進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。側(cè)壓模塊為雙驅(qū)動(dòng)二自由度九桿Ⅲ級(jí)機(jī)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可簡化為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析；錘頭側(cè)壓方向的位移、速度、加速度隨時(shí)間t按近似正弦曲線變化，均為非線性曲線；錘頭側(cè)壓方向單側(cè)*大行程達(dá)到160.228mm，側(cè)壓正方向*大速度為351.8584mm/s，側(cè)壓方向*大加速度為1632.2mm/s2。結(jié)果表明：錘頭側(cè)壓模塊能實(shí)現(xiàn)單側(cè)175mm的*大側(cè)壓量要求；曲柄在247°～357°范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)錘頭對板坯進(jìn)行側(cè)壓效果好；利用MATLAB對側(cè)壓過程進(jìn)行運(yùn)動(dòng)模擬分析，避開各構(gòu)件具體結(jié)構(gòu)而得到了機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的解析解，為進(jìn)一步分析相關(guān)參數(shù)的影響及進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)提供方法。